Av Andy fra Baiyear-fabrikken
Oppdatert 31. oktober 2022
Sprøytestøping er en høykvalitets, høypresisjons produksjonsprosess der smeltet plast sprøytes inn i en nøye utformet form, hvor plasten avkjøles og størkner til en spesifisert del eller produkt.Plastdelen fjernes deretter fra formen og sendes til en sekundær etterbehandlingsprosess som sluttprodukt eller som nærende produkt.
En sprøytestøpeform består av en kjerne og et hulrom.Rommet som skapes av disse to delene når formen er lukket kalles delhulrommet (hulrommet som mottar den smeltede plasten).En "multi-cavity" form er en vanlig formtype som kan utformes for å lage flere identiske deler (opptil 100 eller flere) under samme kjøring, avhengig av produksjonsbehov.
Å designe en form og dens ulike komponenter (kalt verktøy) er en svært teknisk og kompleks prosess som krever høy presisjon og vitenskapelig kunnskap for å produsere høykvalitetsdeler i kompakte dimensjoner, nær perfeksjon, eller for å møte kundenes krav.For eksempel må riktig kvalitet av råstål velges slik at komponenter som fungerer sammen ikke slites ut for tidlig.Hardheten til råmaterialet stål må også bestemmes for å opprettholde den riktige balansen mellom slitasje og seighet.Vannlinjen må plasseres riktig for å maksimere kjøling og minimere vridning.Formingeniører beregner også spesifikasjoner for port/løperstørrelse for riktig fylling og minimumssyklustider, og bestemmer den beste lukkemetoden for formens holdbarhet over programmets levetid.
Under sprøytestøpeprosessen strømmer smeltet plast inn i formhulen gjennom en "løper".Strømningsretningen styres av en "port" i enden av hver kanal.Løper og portsystem må være nøye utformet for å sikre jevn fordeling av plasten og påfølgende kjøling.Riktig plassering av kjølekanaler i formveggene for å sirkulere vann er også avgjørende for at kjøling skal produsere et sluttprodukt med jevne fysiske egenskaper, noe som resulterer i repeterbare produktdimensjoner.Ujevn kjøling kan føre til defekter – svake ledd som påvirker repeterbar produksjon.
Generelt krever mer komplekse sprøytestøpte produkter mer komplekse former.Design og fabrikasjon av støpeformer er svært krevende, og disse må ofte forholde seg til egenskaper som underskjæringer eller gjenger, som ofte krever flere støpekomponenter.Det er andre komponenter som kan legges til formen for å danne komplekse geometrier.Gravering og testing av formen krever en relativt lang og kompleks produksjonssyklus, noe som sikrer lang levetid og høy presisjonskonsistens av formen.
Det vanlige prosessutstyret for formdesign og produksjon er: maskineringssenter (vanligvis brukt til grovbearbeiding), finskjæring (etterbehandling), elektrisk puls (også kjent som elektrisk gnist, må være elektrode, elektrodemateriale: grafitt og kobber), trådskjæring (delt i slow wire, medium wire, og ordinary), dreiebenker, fresemaskiner, kverner (overflatesliping, innvendig sliping, sylindrisk sliping), radialbor, benkbor, etc., dette er alle former for basisutstyr for utvikling og gravering.
Baiyear har fokusert på plaststøping og sprøytestøping i 12 år.Vi har rik suksesserfaring.Hvis du er interessert i sprøytestøping av plast, kan du gjerne kontakte oss.Vær så snill å tro at Baiyear definitivt vil gi deg de mest utmerkede tjenestene for å forbedre din markedskonkurranseevne.
Kontakt: Andy Yang
Hva er appen: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Innleggstid: 29. november 2022
