Vanlig brukt plastsprøytestøpeprosess (1)

Av Andy fra Baiyear-fabrikken
Oppdatert 2. november 2022

Her er nyhetssenteret til Baiyears sprøytestøpeindustri.Deretter vil Baiyear dele sprøytestøpeprosessen inn i flere artikler for å introdusere analysen av råvarene i sprøytestøpeprosessen, fordi det er for mye innhold.Neste er den første artikkelen.
dasd (1)
(1).PS (polystyren)
1. Ytelse til PS:
PS er en amorf polymer med god fluiditet og lav vannabsorpsjon (mindre enn 00,2%).Det er en gjennomsiktig plast som er enkel å forme og bearbeide.Produktene har en lysgjennomgang på 88-92%, sterk fargestyrke og høy hardhet.Imidlertid er PS-produkter sprø, utsatt for indre spenningssprekker, har dårlig varmebestandighet (60-80°C), er ikke-giftige og har en egenvekt på ca. 1,04g\cm3 (litt større enn vann).
Formkrymping (verdien er vanligvis 0,004-0,007in/in), transparent PS – dette navnet indikerer bare gjennomsiktigheten til harpiksen, ikke krystalliniteten.(Kjemiske og fysiske egenskaper: De fleste kommersielle PS-er er transparente, amorfe materialer. PS har meget god geometrisk stabilitet, termisk stabilitet, optiske overføringsegenskaper, elektrisk isolerende egenskaper, og en svært liten tendens til å absorbere fuktighet. Den er motstandsdyktig mot vann, fortynnede uorganiske syrer , men kan korroderes av sterke oksiderende syrer som konsentrert svovelsyre, og kan svelle og deformeres i enkelte organiske løsningsmidler.)
dasd (2)
2. Prosessfunksjoner til PS:
Smeltepunktet til PS er 166 °C, behandlingstemperaturen er vanligvis 185-215 °C, og smeltetemperaturen er 180-280 °C.For flammehemmende materialer er den øvre grensen 250 °C, og nedbrytningstemperaturen er omtrent 290 °C, så behandlingstemperaturområdet er bredt.
Formtemperaturen er 40 ~ 50 ℃, injeksjonstrykket: 200 ~ 600 bar, injeksjonshastigheten anbefales for å bruke en rask injeksjonshastighet, og løperne og portene kan bruke alle konvensjonelle typer porter.PS-materialer trenger vanligvis ikke tørkes før behandling med mindre de er feil lagret.Hvis tørking er nødvendig, er de anbefalte tørkeforholdene 80C i 2~3 timer.
På grunn av den lave spesifikke varmen til PS, kan noen muggsopp raskt kondenseres og størkne når de er laget for å spre varme.Avkjølingshastigheten er raskere enn for vanlige råvarer, og formåpningstiden kan være tidligere.Plastiseringstiden og kjøletiden er kort, og støpesyklustiden vil bli redusert;glansen til PS-produkter blir bedre ettersom formtemperaturen øker.
3. Typiske bruksområder: emballasjeprodukter (beholdere, korker, flasker), medisinske engangsartikler, leker, kopper, kniver, tapespoler, stormvinduer og mange skumprodukter – eggekartonger.Kjøtt- og fjærfeemballasjebrett, flaskeetiketter og skumdempende PS-materialer, produktemballasje, husholdningsartikler (bestikk, brett osv.), elektriske (gjennomsiktige beholdere, lysspredere, isolasjonsfilmer osv.).
dasd (3)
(2).HIPS (modifisert polystyren)
1. Ytelse av HIPS:
HIPS er et modifisert materiale av PS.Den inneholder 5-15 % gummikomponent i molekylet.Dens seighet er omtrent fire ganger høyere enn for PS, og slagstyrken er kraftig forbedret (polystyren med høy slagkraft).Den har flammehemmende karakter og motstand mot spenningssprekker.kvaliteter, høyglanskvaliteter, ekstremt høye slagfasthetsgrader, glassfiberforsterkede kvaliteter og lave gjenværende flyktige kvaliteter.
Andre viktige egenskaper ved standard HIPS: bøyestyrke 13,8-55,1MPa;strekkfasthet 13,8-41,4MPa;forlengelse ved brudd 15-75%;tetthet 1,035-1,04 g/ml;Fordelene.HIPS-artikler er ugjennomsiktige.HIPS har lav vannabsorpsjon og kan behandles uten fortørking.
2. Prosessfunksjoner til HIPS:
Fordi HIPS-molekylet inneholder 5-15 % gummi, noe som påvirker flyten til en viss grad, bør injeksjonstrykket og støpetemperaturen være høyere.Dens kjølehastighet er langsommere enn PS, så tilstrekkelig holdetrykk, holdetid og kjøletid kreves.Støpesyklusen vil være litt lengre enn for PS, og behandlingstemperaturen er vanligvis 190-240 °C.
HIPS harpiks absorberer fuktighet sakte, så tørking er vanligvis ikke nødvendig.Noen ganger kan for mye fuktighet på overflaten av materialet absorberes, noe som påvirker utseendekvaliteten til sluttproduktet.Overflødig fuktighet kan fjernes ved å tørke ved 160°F i 2-3 timer.Det er et spesielt "hvit kant"-problem i HIPS-deler, som kan forbedres ved å øke formtemperaturen og klemkraften, redusere holdetrykket og tiden osv., og vannmønsteret i produktet vil bli mer tydelig.
4. Typiske bruksområder: De viktigste bruksområdene er emballasje og engangsartikler, instrumentering, husholdningsapparater, leker og underholdningsprodukter og byggebransjen.Flammehemmende kvalitet (UL V-0 og UL 5-V), slagfast polystyren har blitt produsert og mye brukt i TV-hus, forretningsmaskiner og elektriske produkter.
Fortsettelse, hvis du vil vite mer, kan du gjerne kontakte oss.Baiyear er en storstilt omfattende fabrikk som integrerer produksjon av plastform, sprøytestøping og metallbearbeiding.Eller du kan fortsette å ta hensyn til nyhetssenteret på vår offisielle nettside: www.baidasy.com , vi vil fortsette å oppdatere kunnskapsnyhetene knyttet til sprøytestøpingsindustrien.
Kontakt: Andy Yang
Hva er appen: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Innleggstid: 29. november 2022