Plastform har en avgjørende innflytelse på bearbeiding av plastprodukter.Og mold design nivå og produksjonskapasitet gjenspeiler også et lands industrielle nivå, i de siste årene utviklingen av produksjon av plast molding mold og nivå svært høy hastighet, høy effektivitet, automatisering, storskala, presisjon, lang levetid på mold under andelen er mer og mer stor fra mold design, behandlingsmetoder, prosessutstyr, overflatebehandling og så videre flere aspekter for å oppsummere utviklingssituasjonen til mold.
Plaststøpemetode og formdesign
Gassassistert støping, gassassistert støping er ikke en ny teknologi, men de siste årene har den utviklet seg raskt og noen nye metoder har dukket opp.Flytende gassassistert injeksjon er å injisere en slags forvarmet spesiell fordampningsvæske inn i plastsmelten fra injeksjonen.Væsken varmes opp og fordampes i formhulen for å utvide seg, noe som gjør den hul og skyver smelten til overflaten av formhulen.Denne metoden kan brukes for enhver termoplastisk plast.Vibrasjonsgassassistert injeksjon er å påføre vibrasjonsenergi til plastsmelten gjennom den komprimerte gassen til det oscillerende produktet, for å kontrollere mikrostrukturen til produktet og forbedre ytelsen til produktet.Noen produsenter konverterer gassen som brukes i gassassistert støping til tynnere produkter, og kan også produsere store hule produkter med høyere kvalitet og lavere kostnader, men nøkkelen er lekkasje av vann.
Skyv og trekk støpeform, to eller flere kanaler er satt rundt formhulen og forbundet med to eller flere injeksjonsanordninger eller frem- og tilbakegående stempler.Etter at injeksjonen er fullført, beveger skruen eller stempelet til injeksjonsanordningen seg frem og tilbake for å skyve og trekke smelten i formhulen før smelten størkner.Denne teknologien kalles dynamisk trykkopprettholdende teknologi, som tar sikte på å unngå problemet med stor krymping når tykke produkter støpes med tradisjonelle støpemetoder, Høytrykksformende tynnskallprodukter.Tynne skallprodukter er generelt produkter med et langt flytforhold.De fleste av dem bruker flerpunkts portformer.Imidlertid vil flerpunktshelling forårsake sveisesømmer, noe som vil påvirke den visuelle effekten til noen gjennomsiktige produkter.Enkeltpunktshelling er ikke lett å fylle formhulen, så de kan dannes ved høytrykksformingsteknologi.For eksempel er US Air Force, F16 jagercockpit produsert av denne teknologien, som har blitt brukt til å produsere PC-bilfrontruter. Injeksjonstrykket til høytrykksstøping er generelt mer enn 200MPA, så formmaterialet bør også velge høy styrke og stivhet med høy Youngs modul.Nøkkelen til høytrykksstøping er kontrollen av formtemperaturen.Vær i tillegg oppmerksom på den jevne eksosen fra mugghulen.Ellers vil plasten bli brent på grunn av dårlig eksos forårsaket av høyhastighetsinjeksjon.
Innleggstid: 29. november 2022
