Av Andy fra Baiyear-fabrikken
Oppdatert 1. november 2022
Platemetall har ennå ikke hatt en relativt fullstendig definisjon.I følge en definisjon i et utenlandsk fagtidsskrift kan det defineres som: Platemetall er en omfattende kaldbearbeidingsprosess for tynne metallplater (vanligvis under 6 mm), inkludert skjæring, stansing/skjæring/kompoundering, falsing, sveising, nagling, skjøting , forming (som karosseri), etc. Dens bemerkelsesverdige funksjon er at tykkelsen på den samme delen er den samme.
Plateskjæring er en viktig prosess for å danne plateprodukter.Det inkluderer tradisjonell skjæring, blanking, bøyeforming og andre metoder og prosessparametere, samt ulike kaldstemplingsformstrukturer og prosessparametere, ulike utstyrsarbeidsprinsipper og driftsmetoder, samt ny stemplingsteknologi og ny teknologi.
For enhver platemetalldel har den en viss prosesseringsprosess, som er den såkalte teknologiske prosessen.Med forskjellen i strukturen til metalldeler, kan den teknologiske prosessen være forskjellig, men totalen overstiger ikke følgende punkter.
1. Design og tegn deltegningen av metalldelene, også kjent som tre visninger.Dens funksjon er å uttrykke strukturen til metalldelene ved hjelp av tegninger.
2. Tegn et utbrettet diagram.Det vil si å brette ut en del med en kompleks struktur til en flat del.
3. Blanking.Det er mange måter å blanking på, hovedsakelig på følgende måter:
en.Klippemaskin skjæring.Det er å bruke en klippemaskin for å kutte ut formen, lengden og bredden på den utvidede tegningen.Hvis det er stansing og hjørneskjæring, snu stansemaskinen for å kombinere stansing og hjørneskjæring for å danne.
b.Punch blanking.Det er å bruke stansen til å stanse den flate delstrukturen etter at delene er brettet ut på platen i ett eller flere trinn.Den har fordelene med korte arbeidstimer, høy effektivitet og kan redusere prosesseringskostnadene.
c.NC CNC blanking.Ved NC-blanking er det første trinnet å skrive CNC-bearbeidingsprogrammet.Det er å bruke programmeringsprogramvaren til å skrive det tegnede utvidelsesdiagrammet inn i et program som kan gjenkjennes av NC CNC maskineringsmaskinen.La den følge disse programmene trinn for trinn på en jernplate På, stans ut den strukturelle formen til dens flate deler.
d.Laserskjæring.Den bruker laserskjæringsmetoden for å kutte den strukturelle formen til de flate delene på en jernplate.
4. Flensing og banking.Flensering kalles også hullboring, som er å tegne et litt større hull på et mindre bunnhull, og deretter banke på hullet.Dette kan øke styrken og unngå glidning.Vanligvis brukt til metallbearbeiding med relativt tynn platetykkelse.Når platetykkelsen er stor, som platetykkelse over 2,0, 2,5 osv., kan vi tappe direkte uten flensing.
5. Stansebehandling.Generelt brukes stansing og hjørneskjæring, stansing blanking, stansing konvekst skrog, stansing og riving, stansing og andre behandlingsmetoder for å oppnå behandlingsformålet.Bearbeidingen krever tilsvarende former for å fullføre operasjonen.Det finnes konvekse skrogformer for stansing av konvekse skrog, og rivedannende former for stansing og riving.
6. Trykknagler.Når det gjelder vår fabrikk, brukes ofte trykknaglebolter, trykknaglemuttere, trykknagleskruer osv.Naglet til metalldeler.
7. Bøying.Bøying er å brette 2D-flate deler til 3D-deler.Behandlingen krever en bøyemaskin og en tilsvarende bøyeform for å fullføre operasjonen.Den har også en viss bøyesekvens.Den første folden som ikke forstyrrer vil produsere den siste folden som forstyrrer.
8. Sveising.Sveising er å sveise sammen flere deler for å oppnå formålet med bearbeiding eller å sveise sidesømmen til en enkelt del for å øke styrken.Behandlingsmetodene inkluderer generelt følgende: CO2-gassskjermet sveising, argonbuesveising, Punktsveising, robotsveising osv. Valget av disse sveisemetodene er basert på faktiske krav og materialer.Generelt sett brukes CO2-gassskjermet sveising for sveising av jernplater;argon buesveising brukes til sveising av aluminiumsplater;robotsveising brukes hovedsakelig i materiale Den brukes når delene er store og sveisesømmen er lang.Som for eksempel skapsveising, kan robotsveising brukes, noe som kan spare mange oppgaver og forbedre arbeidseffektiviteten og sveisekvaliteten.
9. Overflatebehandling.Overflatebehandling inkluderer generelt fosfateringsfilm, galvanisering av flerfarget sink, kromat, bakemaling, oksidasjon, etc. Fosfateringsfilm brukes vanligvis til kaldvalsede plater og elektrolytiske plater, og dens funksjon er hovedsakelig å belegge overflaten av materialet.En beskyttende film påføres for å forhindre oksidasjon;den andre er å forbedre vedheften til bakemalingen.Galvanisering av fargerik sink brukes vanligvis til overflatebehandling av kaldvalsede plater;kromat og oksidasjon brukes vanligvis til overflatebehandling av aluminiumsplater og aluminiumsprofiler;dens spesifikke overflate Valget av bearbeidingsmetode bestemmes i henhold til kundens krav.
10. Montering.Den såkalte monteringen er å sette sammen flere deler eller komponenter på en bestemt måte for å gjøre dem til en komplett gjenstand.En av tingene du bør være oppmerksom på er beskyttelsen av materialet, ikke riper og støt.Montering er det siste trinnet i ferdigstillelsen av et materiale.Hvis materialet ikke kan brukes på grunn av riper og støt, må det omarbeides og omarbeides, noe som vil kaste bort mye behandlingstid og øke kostnadene for varen.Derfor bør spesiell oppmerksomhet rettes mot beskyttelsen av varen.
Innleggstid: 29. november 2022
