Kundeprodukteksempel på Baiyear sprøytestøpingsbehandling brannslokkingsmateriell: JBF6131-D inngangsgrensesnittmodul

Kort beskrivelse:

Dette produktet er kun en kundetilfelle produktvisning, ikke for salg, og kun for referanse.

Innebygd mikroprosessor;

Vedta ikke-polar to buss-teknologi, maksimal kommunikasjonsavstand kan nå 1500m;

Sløyfebussen skal være tvunnet par, og tverrsnittsarealet til ledningen skal ikke være mindre enn 1,5 mm2;

Elektronisk kodemetode, som kan adresseres gjennom en spesiell elektronisk koder;

Med linjefeildeteksjonsfunksjoner


Produkt detalj

Produktetiketter

Teknisk parameterliste

innhold teknisk parameter
loopback buss Modulasjonstype, to busslinjer, ingen polaritet
overvåke strømmen ≤0,25mA DC24V
Koding Elektronisk koderkoding
Kodeområde 1-252
inngangsindikator Overvåkingsstatus: "Input action"-lampen blinker rødt.
Feilstatus: "Input action"-lampen blinker rødt to ganger kontinuerlig.
Tilbakemeldingsstatus: "Input action"-lampen lyser rødt og sterkt.
Dimensjoner 85 mm × 85 mm × 41 mm
lengde × bredde × høyde

Kablingsinstruksjoner

L1 (klemme 4) og L2 (klemme 5) er koblet til sløyfebussen uten polaritet;
AS (klemme 9), AG (klemme 10 er koblet til dørmagnetbryteren (passiv kontakt);
De bevegelige og frakoblede endene av dørmagnetbryteren koblet til AS- og AG-terminalene på inngangsgrensesnittmodulen må brukes i serie med en 10KΩ terminalmotstand;

Søknadsmerknader

Inngangsgrensesnittmodulen brukes hovedsakelig til å overvåke den normalt lukkede branndøren, motta handlingssignalet til dørmagnetbryteren, for å bedømme om den normalt lukkede branndøren fungerer, og laste opp informasjonen til branndørmonitoren for visning og alarm.Modulen skal installeres nær branndøren, og hver branndør er utstyrt med en JBF6131-D inngangsgrensesnittmodul.

图片1

Hvordan vi kontrollerer produktkvaliteten

Baiyear har strenge kvalitetskontrollstandarder og kvalitetsstyringssystem

"Kvalitet er livsnerven i en bedrift" er det grunnleggende arbeidsprinsippet for vår kvalitetsavdeling.

Kvalitetsforebygging

Fabrikken har satt opp et kvalitetsforebyggende team hvis hovedoppgaver er: hvis kvalitetskontrollen vår ikke kontrolleres fra kilden, vil det være vanskelig for oss å kontrollere kvaliteten på produktene våre.Dette krever at vi gjør en god jobb den første tiden for å forhindre at det oppstår kvalitetsproblemer.

Innkommende kvalitetskontroll

Etter at materialbehovsbestillingen er plassert, gjennomfører virksomheten mottakskontroll på produktene levert av leverandøren

Prosess inspeksjon

Når produktet lanseres, er det nødvendig å bekrefte kvaliteten på den første delen av produktet.Funksjonen til produksjonstesten er å bekrefte det første stykket og å utføre kvalitetsspesifikasjon og tilsyn i batchproduksjonsprosessen.

Prinsipper for produktkvalitetskontroll

Sett produksjonsstandarder
Før selskapet produserer, fastsettes en detaljert produksjonsstandard som vil omfatte produksjonsaktivitetsstandarder og tilsyn med inspeksjon.

Den som produserer har ansvaret
Produsenten av produktet er også den som har ansvaret for kvaliteten på produktet, og produksjonspersonalet skal lage produktet i henhold til produksjonsstandarden til produktet.For de ukvalifiserte produktene som produseres, bør produksjonspersonellet ta initiativ til å håndtere dem, finne ut årsakene til de ukvalifiserte produktene og gjøre justeringer i tide.Kan ikke overlate problemet til noen andre.

Hvem produserer hvem inspiserer
Produsenten av produktet er også inspektøren av produktkvaliteten, og egenkontrollen av produktkvaliteten er bare en bekreftelse på om det produserte produktet er kvalifisert.Gjennom re-bekreftelse forhindres ukvalifiserte produkter fra å strømme inn i neste ledd, samtidig som problemene som kan eksistere i produksjonsprosessen blir bedret over tid.Kontinuerlig forbedre sine driftsferdigheter og forbedre produktkvaliteten.

Full inspeksjon
Produktene våre må inspiseres fullstendig før de forlater fabrikken for å sikre bestått rate for produktene våre.

Inspeksjon underveis
Kvaliteten på produktet produseres, og produksjonspersonalet vil i denne prosessen være mer kjent med våre produkter enn andre.Å tilrettelegge produksjonspersonellet i denne prosessen for å gjennomføre egeninspeksjon kan finne ut kvalitetsproblemene til produktene lettere og raskere.Samtidig kan det også forbedre produksjonspersonalets ansvarsfølelse for produktkvalitet i denne prosessen.Bidrar til selvforbedring av produktkvalitet i denne prosessen.

Dårlig seponering
I produksjonsprosessen, når det er funnet at ukvalifiserte produkter produseres kontinuerlig, vil operatøren stoppe behandlingen.

Behandle det nå
I produksjonsprosessen bør eventuelle avvikende produkter håndteres umiddelbart.

Dårlige produkter avsløres
Analyser årsakene til produktfeil sammen, og foreta justeringer av produktstandarder eller styringsprosesser.La alle forstå problemer med produktkvalitet sammen.Bare på denne måten kan operatøren reflektere over hvilke problemer som kan eksistere i hans drift under produksjonsprosessen, for å unngå at disse problemene oppstår, og hvordan de skal håndtere disse problemene når de oppstår igjen.I stedet for bare å omarbeide eller skrote de substandard produktene, ellers vil slike problemer fortsette.

Overvåket sjekk
Det er nødvendig å overvåke og inspisere annet personell enn produsenten selv, og strengt kontrollere nøkkelleddene for å redusere forekomsten av kvalitetsproblemer.

Ledelsesstøtte
Selskapet har utviklet et fornuftig produksjonsstyringssystem.Når ukvalifiserte produkter oppstår, vil styringssystemet vurdere produsent og påta seg et visst ansvar, for å motivere produsent til å utføre produksjonsarbeid nøye.

Du trenger bare å gi dine designideer, vi kan hjelpe deg med å realisere det!


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss