Innhold | Teknisk parameter |
arbeidsspenning | DC24V (DC22V~DC28V) kontroller, modulasjonstype |
arbeidstemperatur | -10~+55 ℃ |
Lager temperatur | -30~+75 ℃ |
relativ fuktighet | ≤93 %(40±2℃) |
Overvåking av strøm | <350uA (24V) |
Alarmstrøm | <6mA (24V) |
Lydtrykknivå | Det første lydtrykket er mindre enn 45dB og øker gradvis til 58dB |
Bekreftelseslampe | Overvåkingsstatusen blinker, og alarmstatusen er alltid på (rød) |
Totale dimensjoner | Φ 100 mm × 46 mm (inkludert base) |
Adresseringsmodus | Bruk en spesiell elektronisk koder |
Adresseringsområde | 1-200 |
Vernet område | 60-80m2 |
Trådsystem | To busser, ingen polaritet |
Maksimal overføringsavstand | 1500m |
Utøvende standarder | GB22370-2008 Brannsikkerhetssystem for husholdning GB4715-2006 Punkttype Røykbranndetektor |
Strukturelle funksjoner, installasjon og kabling
Fest detektorbasen JBF-VB4301B på den innebygde boksen med to M4-skruer.
Bruk ZR-RVS-2 × 1,5 mm2 tvunnet par, de to bussene til sløyfen er koblet til henholdsvis terminal L1 og terminal L2, uavhengig av polaritet.
Bruk den spesielle elektroniske koderen for å stille inn adressekoden (1-200) for detektoren.
Sett detektoren inn i basen og stram den med klokken.
Hansker bør brukes under installasjonen for å holde detektorhuset rent.
JBF4102 punkttype husholdningsrøykbranndetektor er utstyrt med JBF-VB4301B detektorbase.
JBF4102 punkttype husholdningsrøykbranndetektor er utstyrt med JBF-VB4301B detektorbase.
Detektoren bør kodes med en dedikert elektronisk koder før installasjon.
Hansker bør brukes under installasjonen for å holde detektorhuset rent.
Regelmessig røyketest, anbefalt hver sjette måned.
Baiyear har strenge kvalitetskontrollstandarder og kvalitetsstyringssystem
"Kvalitet er livsnerven i en bedrift" er det grunnleggende arbeidsprinsippet for vår kvalitetsavdeling.
Fabrikken har satt opp et kvalitetsforebyggende team hvis hovedoppgaver er: hvis kvalitetskontrollen vår ikke kontrolleres fra kilden, vil det være vanskelig for oss å kontrollere kvaliteten på produktene våre.Dette krever at vi gjør en god jobb den første tiden for å forhindre at det oppstår kvalitetsproblemer.
Etter at materialbehovsbestillingen er plassert, gjennomfører virksomheten mottakskontroll på produktene levert av leverandøren
Når produktet lanseres, er det nødvendig å bekrefte kvaliteten på den første delen av produktet.Funksjonen til produksjonstesten er å bekrefte det første stykket og å utføre kvalitetsspesifikasjon og tilsyn i batchproduksjonsprosessen.
Sett produksjonsstandarder
Før selskapet produserer, fastsettes en detaljert produksjonsstandard som vil omfatte produksjonsaktivitetsstandarder og tilsyn med inspeksjon.
Den som produserer har ansvaret
Produsenten av produktet er også den som har ansvaret for kvaliteten på produktet, og produksjonspersonalet skal lage produktet i henhold til produksjonsstandarden til produktet.For de ukvalifiserte produktene som produseres, bør produksjonspersonellet ta initiativ til å håndtere dem, finne ut årsakene til de ukvalifiserte produktene og gjøre justeringer i tide.Kan ikke overlate problemet til noen andre.
Hvem produserer hvem inspiserer
Produsenten av produktet er også inspektøren av produktkvaliteten, og egenkontrollen av produktkvaliteten er bare en bekreftelse på om det produserte produktet er kvalifisert.Gjennom re-bekreftelse forhindres ukvalifiserte produkter fra å strømme inn i neste ledd, samtidig som problemene som kan eksistere i produksjonsprosessen blir bedret over tid.Kontinuerlig forbedre sine driftsferdigheter og forbedre produktkvaliteten.
Full inspeksjon
Produktene våre må inspiseres fullstendig før de forlater fabrikken for å sikre bestått rate for produktene våre.
Inspeksjon underveis
Kvaliteten på produktet produseres, og produksjonspersonalet vil i denne prosessen være mer kjent med våre produkter enn andre.Å tilrettelegge produksjonspersonellet i denne prosessen for å gjennomføre egeninspeksjon kan finne ut kvalitetsproblemene til produktene lettere og raskere.Samtidig kan det også forbedre produksjonspersonalets ansvarsfølelse for produktkvalitet i denne prosessen.Bidrar til selvforbedring av produktkvalitet i denne prosessen.
Dårlig seponering
I produksjonsprosessen, når det er funnet at ukvalifiserte produkter produseres kontinuerlig, vil operatøren stoppe behandlingen.
Behandle det nå
I produksjonsprosessen bør eventuelle avvikende produkter håndteres umiddelbart.
Dårlige produkter avsløres
Analyser årsakene til produktfeil sammen, og foreta justeringer av produktstandarder eller styringsprosesser.La alle forstå problemer med produktkvalitet sammen.Bare på denne måten kan operatøren reflektere over hvilke problemer som kan eksistere i hans drift under produksjonsprosessen, for å unngå at disse problemene oppstår, og hvordan de skal håndtere disse problemene når de oppstår igjen.I stedet for bare å omarbeide eller skrote de substandard produktene, ellers vil slike problemer fortsette.
Overvåket sjekk
Det er nødvendig å overvåke og inspisere annet personell enn produsenten selv, og strengt kontrollere nøkkelleddene for å redusere forekomsten av kvalitetsproblemer.
Ledelsesstøtte
Selskapet har utviklet et fornuftig produksjonsstyringssystem.Når ukvalifiserte produkter oppstår, vil styringssystemet vurdere produsent og påta seg et visst ansvar, for å motivere produsent til å utføre produksjonsarbeid nøye.
Du trenger bare å gi dine designideer, vi kan hjelpe deg med å realisere det!